基于工业 4G 路由器车辆智能制程管理解决方案 背景概述 目前在制车辆的生产进度表采用的还是传统手工方式在更新，今天看到的还是昨天的生 产进度，信息滞后，人工推算在制工位，信息不准确，以及车辆的定位更是无法准确管理， 生产过程的问题反馈标准不统一，反馈不及时，对生产管理者带来很大的困扰。 在实际的生产管理中，现场生产管理的复杂性，使得生产排产及现场指挥调度无准确的 依据，生产效率受影响，交货期延长，物料供给不及时等问题。 现状分析 客车生产方式的特殊性，为生产管理增加了极大的复杂性及难度，在生产计划编制、生 产过程追踪、生产指挥调度、物料供给、过程检验、生产工艺等方面带来了极大的挑战。现 在在生产过程中信息记录基本采用的手工录入的方式，此方式有如下不可避免的缺陷： 1.通过手写方式更新制程信息，导致制程信息更新不及时； 2.不能自动报告车辆上线信息和照片自动存档； 3.在制车辆无法准确获取车辆位置信息； 4.生产过程的问题反馈标准不统一； 5.车辆制程信息不能有效的在各部门间传递和共享。 核心优势 1.快速自动识别：通过 RFID 技术实现生产过程的快速自动识别。 2.生产工序管理：有效地车辆生产信息，为生产管理调度安排提供支持。 3.信息共享：建立一个标准化的查询流程，让每辆关联 RFID 芯片的车辆信息能在所有的信 息系统中流通，让所有现行的信息系统能在这样的模式下彼此交换信息，共享信息。 4.质量追溯：在相同的生产标准的制定下存在的生产质量的差异性，出现问题的车辆需追溯 到源头，确定问题症结所在，避免相同的问题再次发生。出库时附着在车辆上则能够提高售 后管理及售后服务的质量。 5.产品档案归档：利用 RFID 自动采集数据，可以为每辆生产的车辆建立一个完整的生产档 案。 系统架构 系统软件架构流程： 工位摄像记录： 1.摄像记录以及意外识别，通过车间生产实时看板就能观察到车辆上线自动报告、意外情况 报告、车辆制造档案保存(照片)、车辆实时位置查询等。 2.车间工位信息看板、车辆配置与物料信息显示、加工需求方式，车辆制造异常报告。